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干燥机是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。本文主要介绍干燥机的干燥过程。

　　干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。

　　干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。

　　在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。

　　热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，牛肉干烘干设备公司，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，牛肉干烘干设备价格，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。

　　物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段;当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。

由于食品的形状和种类繁多，如有粉、片、条、块、浆状等，还有液态、湿固态、生物组织体等，再之食品物料在干燥过程中会发生一系列的物理化学变化(如收缩、表面硬化、呈多孔性、疏松性、复原不可逆性)，以及出现食品营养成分损失、风味改变、褐变等变化，因而食品干燥对干燥机的结构、工作特点及性能参数等方面均有不同的要求。设备大型：大设备适用于大量的辣椒干燥需求，大型设备使用，牛肉干烘干设备厂家，使得辣椒干燥的量满足日益增长的辣椒需求。清除包装时涂饰的涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。传送带可根据燥物料性质的不同。烘干机正是依靠这种对流传热来实现烘干作用的。烘干的过程中可控可调，只需在触摸屏上面调控就行。

不同的物料有不同的形态，例如常见的有块状、片状、圆形、颗粒状等等，所以在确定烘干房尺寸时应该根据物料的形态进行考虑。一般情况下，物料的体积越大，其占用空间也越大，需要的热泵烘干房尺寸也会越大。当然也有特殊情况，因为物料本身的密度、含水量、热容等物理特性不同，出水的速度也不同，还有结合烘干时间的长短，再具体确定烘干房的尺寸。

三、物料的循环风道

根据物料的特有属性，大同牛肉干烘干设备，在设计烘干房时，首先要判断所烘物料适合采用哪种循环风道，如果物料是吊着的，就用吊挂式循环风道；

如果物料是用托盘放着的，就用层架式循环风道（对吹或正反转）。

不同的循环风道结构，再结合所烘物料的数量，都会直接影响到烘干房尺寸的设计。

因此，想要设计节能的热泵烘干房，必须结合物料的数量、体积、属性以及烘干设备的性能、循环风道的设计等因素，烘干房设计没有统一的标准，终能够达到节能、烘干品质好的效果就好。

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