涡流探伤设备-北京纳克无损公司-涡流探伤设备厂家

钢棒探伤设备优势

检验钢棒表面缺陷

(1)100mm 以下抛丸表面平直度较好的黑皮圆钢，宜选用棒材直线前进，探头高速旋转的交流漏磁检测设备，设备误报率低，涡流探伤设备，检测;

(2)130mm 以下平直度较好的光亮圆钢，宜选用棒材直线前进，探头高速旋转悬浮于圆钢表面的涡流检测设备，设备的检测成本低，检测;

(3)30mm 以上抛丸表面平直度较差的黑皮圆钢，宜选用棒材直线前进式的红外探伤设备，探伤系统的机械磨损小，生产运行成本较低。

(4)130mm以上平直度好的光亮圆钢，宜选用棒材旋转，探头固定或直线运动的涡流检测设备，设备的机械损耗相对较低。

钢棒探伤设备方法

常规无损检测方法有：目视检测 (缩写 VT); 超声检测 (缩写 UT); 射线检测 (缩写 RT); 磁粉检测 (缩写 MT); 渗透检测 (缩写 PT)等。

1、磁粉探伤：适用于铁磁性材料制板材、复合板材、管材、棒材、铸件及锻件表面和近表面缺陷的检测，涡流探伤设备价格，不适用非铁磁性材料检测。

2、渗透探伤：适用于板材（含复合板材）、锻件、铸件、管材和焊接接头表面开口缺陷的检测，不适用多孔性材料的检测。

3、超声探伤：适用于板材（含复合板材）、管材、棒材、锻件、铸件等原材料和零部件内部缺陷的检测；也适用于全焊透熔化焊的对接焊接接头和T型焊接接头等内部缺陷的检测。

4、射线探伤：适用于全焊透熔化焊的对接焊接接头内部缺陷的检测。

5、涡流探伤：适用于导电材料表面或近表面缺陷的检测。

钢棒检测设备检验钢棒内部缺陷

(1)80mm左右抛丸表面平直度较好的圆钢，宜选用棒材直线前进，探头固定不动的相控阵探伤设备或棒材直线前进[2]，探头旋转的常规超声探伤设备，检测，相控阵设备还具有检测参数调整时间短，检测灵敏度高，检出钢中点状缺陷儿率高等优点;

(2)180mm 以下表面质量稍差平直度较好的圆钢，宜选用棒材直线前进，涡流探伤设备厂家，探头旋转的常规超声探伤设备，系统的误报率低。

(3)180mm 以上的圆钢，宜选用棒材螺旋前进，涡流探伤设备生产厂家，探头固定不动或直线前进的常规超声探伤设备，系统的机械磨损相对较低，误报率低。